抗菌プラスチックの抗菌特性は、高効率、広範囲、持続可能性、無毒、無臭、環境に影響を与えないという特性を備えている必要があります。 抗菌剤は、さまざまなプラスチックとの相溶性が良く、プラスチック中のさまざまな添加剤と化学反応せず、光や熱によって変色しないことも必要です。 抗菌プラスチックの加工方法は、抗菌パウダーや抗菌マスターバッチを樹脂に混合し、加工条件や成形条件を整えて各種製品を作る方法が一般的です。 海外では抗菌プラスチックの開発・応用がより活発になっている。 米国、日本、英国などの国々では、抗菌PP、PE、PVC、ABS、PSなどを冷蔵庫、洗濯機、ウォーターディスペンサー、食器洗い機、衛生陶器、水道管、おもちゃ、コンピューターなどの製造に広く使用しています。キーボード、各種リモコン、食品器具、医療衛生材料など。 日本の洗濯機の洗濯バケツの70%～80%は抗菌PPでできています。 1998年、中国のハイアールグループは抗菌機能を備えたエアコン、洗濯機、冷蔵庫、電話などの開発・発売に成功した。 抗菌剤は複合無機抗菌剤を使用した。 ポリプロピレンパイプは広く使われていますが、カビが発生しやすいという致命的な欠点があります。 ポリプロピレンは微生物によって腐食されやすい有機高分子材料であるため、一定期間使用すると表面に滑りやすい物質の層が形成されます。 実はこれは菌の繁殖であり、一度パイプラインを設置してしまうと掃除が大変なのです。 中国華東科技大学のZheng Anaらは、分子集合抗菌技術を利用して、選択された有機抗菌官能基をポリプロピレンマトリックス樹脂の分子鎖上に集合させ、抗菌マスターバッチを取得した。 抗菌性官能基が樹脂に化学結合しているため、耐熱性、PPマトリックスとの相溶性の悪さ、浸漬や洗浄に対する耐性など、一般的な有機系抗菌剤の欠点を克服しています。 研究により、抗菌性マスターバッチがシステム内で核剤として作用し、結晶化温度を上昇させ、材料の結晶化速度を加速し、材料の機械的特性をある程度改善できることが判明しました。 抗菌性官能基の集合量が0.5%以上であれば、抗菌効果に優れ、グラム陰性菌、陽性菌、真菌、カビに対して強い抑制効果があり、耐久性に優れる。 輸入された無機銀抗菌マスターバッチより抗菌性能が優れており、使用安全性に優れています。 無機抗菌剤は粒子サイズが数マイクロメートル程度の粉末状です。 近年、ナノテクノロジーの研究が広まり、ナノスケールの抗菌剤が徐々に生産され始めています。 ナノ多機能プラスチックは抗菌機能だけでなく、老化防止、強化、強化効果もあります。 ナノスケール抗菌剤は、ナノスケールの粉末をベースに抗菌物質をカプセル化して作られます。
